选择滤芯时考虑以下几点：
1、对残留油分量的要求（PPM等级）；2、油气分离滤芯的物理性质；3、根据空压机的性能和油箱大小选择滤芯；4、控制油耗确保运转性能。
在工业设备需要品质清洁空气时，选择等级高的滤芯和分离介质。另外，要指出的是，苏州华凯过滤技术有限公司的油气分离滤芯适用于所类型的油；普通油，矿物油，合成油，部分合成油等等。
油气分离滤芯使用了防腐蚀材料，精细的焊接工艺确保了滤芯具有很高的机械强度，并且能在120℃的高温下正常运行。正常情况下，当油气混合物从滤芯的外部进入内部时，发生凝结效应，油得以回收，同时产生了清洁的空气。
在通常的7bar工作压力下，一个新的滤芯的压降大约在0.15bar到0.25bar指间。在其他的工作压力下，压降与通过滤芯的速度成正比。使用我们的滤芯，过滤后的残油率小于3PPM。精度高H型可达到1PPM以下。滤芯的寿命取决于很多因素：滤芯的设计，常规的维护，环境的清洁度，工作温度，油气分离滤芯的质量。为了分离的高效，安装密封件。
我们列出了导致机器故障的常见原因：
压损过快升高，一般是由于压缩机在一下情况下工作：1、吸气过滤器或油气过滤器效率太低；2、油被高度污染货不适用于管路；3、有进水并引起滤芯油管生锈。
过量耗油，通常由以下原因引起：当滤芯到达生命周期或在恶劣的工作环境下工作而没有及时更换时，就会引起滤器功能衰竭，滤纸劈裂，导致油滤溢漏。1、滤芯没有适时更换；2、回油管堵塞或工作不正，这种情况使滤芯内部油位升高从而导致油路溢漏，为了防止这种现象，应该在更换滤芯的时候，摆正回油管的位置，并让它的清洁度和畅通性；3、油罐内装油太多会随着空气中的油浓度太高而改变油分前的状态，导致滤芯无法正常运转；4、使用不合适的，用过的或放置不正的密封圈。在更换滤芯时使用旧的密封圈或新的密封圈位置不正会发生油外漏，致使滤芯无法正常发挥正常；5、油分离系统有缺陷。
油气分离滤芯功能衰竭，在以下几种情况下会发生：1、滤芯滤芯被嫉妒堵塞；2、由以下原因造成进气：a:阀门工作不正常；b:管路对外界突然放弃；3、同时使用螺旋杆式和活塞式压缩机时储气箱选择不合适。当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPa时应予更换；当压差为0时，表明滤芯有故障或者气流已短路，此时也应用时更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。安装回油管时，该管插入滤芯底部。更换油气滤芯注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。
苏州华凯过滤技术有限公司有着丰富的产品种类，我们根据现场工艺技术要求，在研究分析模拟流体的特性后，选择过滤滤芯，从实用、经济、节能的角度出发，设计过滤方案，满足复杂流体过滤要求。
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