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SV静态混合器工作原理

日期:2019/10/14 19:11:55 人气:4779
SV静态混合器工作原理是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同进,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
  静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,国外有人把静态混合器定义为“借助流体管路的不同结构,得以在很宽的范围内使流体混合,而没有机械转动的流体管路结构体”,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用广泛,可以拆卸更换内芯。
  静态混合器中,流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律,混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类:“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”,不同型号混合器的移位方式也有所不同。静态混合器不仅应用于混合过程,而且可以应用于与混合-传递有关的过程,包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。
  SV静态混合器广泛适用于液-液、液-固、液-气、气-气的混合、乳化、吸收、卒取、反应、强化穿热等过程,是化工、医药、食品、合成纤维、塑料、环保、矿治、造纸、煤气等部门的理想混合设备,具有应用范围广、操作弹性大、流程简单、结构合理、投资少、能耗低、见效快,适用于难混合的连续工艺过程等优点。分散程度为:1-2μm,液液相及气气相不均匀度系数为:s X≤1~5%。
  SV型采用薄钢板或钢带轧制成波纹片,组合成圆柱形单元。混合效率高、能耗低。体积小,占地面积小。投资小、易于连续化生产。
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  SV静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。除了在石油炼油、化工行业被广泛应用外,在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比,具有流程简单,结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。
  静态混合器可做碳钢,不锈钢,钢衬四氟,PP塑料等材质,公称压力PN10-PN420,口径DN10-DN1200。
  SV型静态混合器,SV型单元,采用薄钢板或钢带轧制成波纹片,组合成圆柱形单元。技术特性:分散程度为:1-2μm,液液相及气气相不均匀度系数为:s X≤1~5%。适用于粘度≤102厘泊的液-液、液-气、气-气的混合,乳化,反应、吸收、萃取、强化传热过程。dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质,dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质。
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