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微孔膜过滤器的使用说明

日期:2019/10/17 9:20:29 人气:5641
微孔膜过滤器的使用说明:微孔膜过滤器又称精密过滤器、保安过滤器等,可以过滤可滤除液体、气体中0.1um以上的微粒和细菌是一种多功能膜分离技术,由过滤器壳体和滤芯组成过滤单元,用304或316L不锈钢制成,以折叠式膜滤芯为过滤元件的过滤器。
  安装前准备。
  一、滤芯的清洗。
  1.新购置的滤芯,安装前先灭菌,一般预过滤器不灭菌,灭菌主要用于0.4-0.45um的滤芯。
  采用灭菌时,应按产品说明配置成浓度的,然后将滤芯方入液体浸泡1-2小时,再2后清水冲洗至无残留液体。
  采用蒸汽时,一般可采用0.1-0.15mpa压力的饱和蒸汽灭菌20-30分钟。但应注意蒸汽阀门应慢慢打开,以免蒸汽突然冲入,损坏滤芯。
  在购置滤芯时注意:如果要求经常用蒸汽灭菌,须向供方说明,以便提供耐蒸汽灭菌的滤芯。
  2.对于新购置的纤维滤芯,则进行灭菌,而不能采用蒸汽进行灭菌。
  二、不锈钢过滤器外壳的清洗。
  1.新购置的不锈钢过滤器外壳以及前后的管道和阀门,需先用清洁剂将其内外在加工时粘附的油污以及在运输过程中粘附的沙尘和污垢物彻底清洗干净;
  2.再放入配置好的液体中浸泡,灭菌;
  3.然后再用清水进行冲洗,直至无残留的液体为止。
  使用前准备。
  一、在滤芯及外壳均经彻底的清洗和灭菌后,就可进行过滤器的安装了。先在立新“O”环上涂上清洁的过滤液体作为润滑剂后、再将滤芯细心垂直插过滤器下部的承插板上,如泵使用的是226接口,应该接口双耳插底盘,待滤“O”换进入插孔后,顺时针旋入,使双耳卡入底盘空孔槽内。抓工商后并收紧螺栓密封。
  二、过滤器系统经冲洗完毕后,还需用清水对整个过滤系统,进行彻底冲洗。
  三、整个过滤系统经冲洗干净后,就可以进行过滤操作了。
  生产中操作。
  一、过滤操作。
  打开排气阀门,并徐徐打开进料阀门,引入待滤料液,当排气阀门有料液流出时,立即关闭排气阀们,并徐徐开启出料阀门。
  在过滤初期,由于滤芯还很干净,过滤速度也很快,所以过滤器内压一般维持在0.05-0.1mpa即可。随着时间的推移,为了维持适当的过滤率,可逐步调高器内压力,但过滤器内的压力均不能超过不同材质滤芯所允许的操作压力。
  当内压力已经较高,而过滤速度又减慢得较多时,就应停上过滤操作,并对过滤器进行清晰了。
  二、滤芯的反冲洗。
  1.对于矿泉水以及水处理中的精滤,反冲时可选用清洗进行反冲,再用终端过滤的洁净水反冲后,即可再投入生产。
  2.对于啤酒、饮料等发酵料液和含糖料液的过滤,建议先采用经过预处理的洁净压缩空气反吹,然后再清水发冲,再用经终端过滤的洁净水反冲干净后,即可再投入生产。
  3.滤芯适应时间已经较长,用上述方法反冲后,其过滤速度仍然复不得够理想时,即可将滤芯卸下,放入浓度为2-4%的NaOH溶液浸泡4-8小时,在用经终端过滤的洁净水冲洗至无残留。清水冲洗至无残留清洁剂,然后进行安装。
  4.安装完毕后,应用蒸汽对过滤系统进行全面灭菌,所用蒸汽压力不得高于0.15mpa,时间20分钟。还要全面检查系统内所紧固螺栓有否松脱,并予以重新紧固。
  5.用蒸汽前,需先将蒸汽管道的汽凝水排尽,再徐徐开启蒸汽阀门进行灭菌。
  6.待滤气体进行除湿,使其相对湿度降至≦70%;如果是过滤压缩空气,还应该先将压缩空气脱油,然后才能进行过滤。操作中,各进出气体阀门都应该徐徐开启。
  7.当过滤由发酵罐除开CO2汽时,过滤器应安装在发酵操作平台上,以防止发酵液倒流。
  8.过滤器在操作一段时间后,压力会逐渐升高。当压差到达值时,就应该停止操作,情节滤芯;清洁方法可用洁净压缩空气反吹,及蒸汽清洗等。待清洗完毕后,再安装好继续进行操作,如果滤芯在过滤了大量杂质的情况下或者使用时间长了,是需要更换滤芯,不然会影响过滤的效果。
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