静态混合器的种类有很多。苏州华凯过滤技术有限公司销售多种类型的混合器。下面为您详细讲解。静态混合器是一种新型的化工单元设备，它没有运动部件,除了广泛应用于石油、化工行业外,在医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、塑料、造纸、化纤、生物、环保等行业也被广泛应用。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等传统的混合设备相比，具有耗能低、投资省、效果好、见效快等优点，可以为用户带来可观的经济效益。它不仅应用于混合过程，凡是涉及到气/气混合、液/液萃取，气/液反应，强化传热及液/液反应等过程，都可以代替传统的对应设备进行替代应用。
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动混合方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。静态混合器发展至今，尽管种类繁多，形式多样，但归其作用原理来看，混合单元所起的作用大致可以分为三大类：
1、结构单元使流体形状和截面积发生变化，产生剪切作用；
2、结构单元对流体产生拉伸作用；
3、结构单元使流体旋转，起到自行“搅拌”作用。各种类型混合器的差异不过是三要素中占主导地位的的分割方式的差异，由于分割手段的不同，使混合器的结构和混合性能有着很大的差别。
目前静态混合器的种类大约有五十余种,虽然结构各异，但是按照单元作用的不同可以分为：一是剪切，二是拉伸，三是搅拌的作用。按照单元结构的不同可分为两大类。一类是由波纹片、窄板条等成空间交错排列而成，二是由扭转叶片构成。1、由波纹片、窄板条等成空间交错排列而成的静态混合器主要有SV型、SL型、SX型等。
一、SV型静态混合器
SV型静态混合器是由规格的波纹板组装而成的圆柱体，板片的波纹与管轴成角度，相邻混合单元的波纹板错开呈90度，形成交叉又立体的三维流通通道，所以，在SV型静态混合器中流体不仅朝向周边围绕着中心流动，改变流动方向的流体有时也会作Z型流动，在分散后混合到一起。轴向的流体流动的截面中，直线的斜率和质量、速度的梯度发生很大程度的降低。SV型静态混合器与其他类型的混合器相比，能够得到的流体混合状态。分散程度为：1-2μm。适用于粘度≤102厘泊的液/液、液/气、气/气的混合过程。
二、SL型静态混合器
SL型静态混合器的内部是由交叉的横条按规律构成的X形单元模块，横条与轴呈30℃排列。适用于石油、化工、油脂等行业，粘度≤106厘泊或伴有高聚物流体的混合，同时进行传热、混合和传热反应的热交换器，加热或冷却粘性产品等单元操作，液/液，液/固相混合。
三、SX型静态混合器
SX型静态混合器是由交叉的横条按规律构成许多X型单元，横条与轴成45℃排列。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液/液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，该混合器的混合效果与前两种差不多，在粘度比较低的流体中应用比较广泛，在处理量较大时，工作性能更稳定。
四、SH型静态混合器
SH型静态混合器又称双螺旋形静态混合器，呈轴对称形式，在每一横截面上都具有两个并行通道。分布在轴线两端的叶片呈平角扭转，被扭曲的叶片螺旋排列，间隔的套在管内，它的内部由螺旋的板条转成半个圆周构成，相邻的板条之间转成四分之一个圆周，管腔内可以提供流体流动的间隔室，达到分散流体的作用。该混合器适用于精细化工、塑料、合成纤维等行业流体的混合、乳化、传热等过程，对于流量小、混合要求高的中高粘度（≤104厘泊）的清洁介质适用。
五、SK型静态混合器
SK型静态混合器又称单螺旋形静态混合器，是目前应用很广的静态混合器之一。该混合器的内部结构由扭成180°的叶片单元体错开90°排列而成。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等行业的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质尤适用。
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