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SL管道混合器原理

日期:2019/12/14 16:48:48 人气:7750
SL管道混合器原理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充 分混合的目的。管道混合器是属于特 殊的一种混合器设备,内 部的混合芯件是固定的,所以称为静态混合器,这种设备混合效率高,占地面积小。
  
  管道混合器规格SK、SV,SX、SL、SH五大系列。SK管道混合器的芯件SK型由左、右扭转180°的螺旋片按90°交叉焊接而成,高分散程度≤10um,液-液、液-固相不均匀度系数≤5%。适用于粘度≤106厘泊的高粘性介质。SV型静态混合器内部单元是由精心设计的波纹片组装而成,它能使不同流体在三维空间流动,各自分散彼此种型号的静态混合器中,SV型的混合效果好,用于乳化过程时能使液滴分散0.5-2um,用于一般的混合过程不均匀度系数而且没有放大效应。SX型静态混合器,SX型单元采用相互交叉90°的横条单元片按规律(组合时相邻两单元90°交叉)焊接而成X型单元。技术特性:混合不均匀度数为s X≤1~5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。SH型静态混合器,SH型单元采用双孔道单元组成,孔道内放置螺旋片,相邻单元双孔道装入左、右扭转180°的螺旋片,单元之间设有流体再分配室。技术特性:高分散程度为:1-2mm,液-液相的不均匀度为:sX≤1~5%。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿治等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清洁介质适合。SL型静态混合器,SL型单元,由相互交叉60°的横条单元片按一 定规律(组合时相邻两单元90°交叉)焊接而成X形单元。技术特性:液-液、液-固相混合,不均匀度系数s X≤5%。适用于化工、石油、油脂等行业粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作。

         SL管道混合器原理

  SL管道混合器的作用是在两种或者多种介质的混合,具有混合效率高、能耗低。体积小,占地面积小。投资小、易于连续化生产。管道混合器主要由进出口法兰,筒体、内部芯件组合而成,根据混合单元的不同结构,混合器分为SV型、SK型、SX型、SL型、SH型五种。具体选择哪种根据介质参数选择。
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