SV型单元是由规格的波纹板组装而成的圆柱体，高分散程度为1-2mm，液液相及气气相适用于粘度102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度106厘泊的高粘性介质成为适用。单元由交叉的横条按规律构成许多X型单元。适用于粘度104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90单元之间设有流体再分配室。高分散程度为1-2mm，液－液相的不均匀度为1～5%。混合要求高的中高粘度06厘泊的清洁介质适合。
SK型静态混合器，SK型单元，由单孔道左、右扭转180°的螺旋片按照90°交叉焊接而成。技术特性：高分散程度≤10um，液－液、液－固相不均匀度系数sX≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。SX型静态混合器，SX型单元，采用相互交叉90°的横条单元片按规律（组合时相邻两单元90°交叉）焊接而成X型单元。技术特性：混合不均匀度数为sX≤1～5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。SH型静态混合器，SH型单元，采用双孔道单元组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道装入左、右扭转180°的螺旋片，单元之间设有流体再分配室。技术特性：高分散程度为：1-2mm，液－液相的不均匀度为：sX≤1～5%。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿治等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清洁介质适合。SL型静态混合器，SL型单元，由相互交叉60°的横条单元片按规律（组合时相邻两单元90°交叉）焊接而成X形单元。技术特性：液－液、液－固相混合，不均匀度系数sX≤5%。适用于化工、石油、油脂等行业粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作。
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合机方向，将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。静态混合器是一种没有运动的混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到除湿机流体之间良好分散和充分混合的目的。SX型静态混合器的本身没有运动部件、依靠单元的结构和流体运动，使互不相溶的流体各自分散、彼此混合，达到良好混合效果。SX管式混合器的作用是用在石油化工等行业的物料混合，SX型静态混合器适用于粘度不是很大的物料混合，物料可以有少量的固体含量存在，SX静态混合混合效率高，安装方便，投资小，易于连续化生产。SX型静态混合器的内部单元由互相交叉的横条组成，横条与管壳的轴线成45°。SX型的混合效果介于SV和SK型之间，用于乳化过程时能使液滴分散到2-5μm，用于一般的混合过程不均匀度系数，放大效应不大。SX型静态混合器压力降计算是以水力直径为基准，并考虑空隙率的摩擦系数的影响。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度介质液-液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。传统式混合器有时不能够对物料实施充分混合，但是管道混合器为了物料混合效果，提高了混合物料的稳定性和用量的均匀，能够充分混合物料，满足各种作业需求。静态混合器的通径较小，在对混合物料进行混合时，物料中的某些杂质可能会对混合器的管道进行堵塞，影响设备的正常使用，甚至对设备造成损伤。所以对于这种情况我们可以在物料的入口处放置过滤网，对物料中的杂质进行过滤，确保相关管道畅通进行正常的使用。静态混合器具有的乳化作用，但是由于某些物料自身的理化性质，造成物料在进行混合处理之后会降乳化效果，所以在有需要的情况下应该添加适量的乳化剂。
咨询热线：刘经理：13915592685；邮箱：13915592685@163.com。