管式混合器是一种没有运动的混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。管式混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断改变流动混合方向，将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。衬四氟管式混合器：设备外壳材质-20#，304，316L几种选择；管道材质：钢衬四氟；按成型工艺分：整体体模压成形和设备内壁紧衬或内壁滚涂F40。可按用户制作内衬橡胶管道；或衬PP等；内件材质：钢衬四氟表面滚涂四氟；PP内件，PVC内件；PVDF内件；内件制作形式：SX，SK，SL几种形式适合于四氟管道混合器。SV管道混合器价格根据规格型号，材质，尺寸设计计算，管道混合器相比搅拌混合器是一种性价比很高的混合器设备，SV型单元是由规格的波纹板组装而成的圆柱体，高分散程度为1-2mm，液液相及气气相适用于粘度102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。
管式混合器是一种没有运动部件的混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。根据混合单元的不同结构，混合器分为SV型、SK型、SX型、SL型、SH型五种。SK型静态混合器，SK型单元由单孔道左、右扭转180°的螺旋片按照90°交叉焊接而成。技术特性：高分散程度≤10um，液－液、液－固相不均匀度系数sX≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度106厘泊的高粘性介质成为适用。单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90单元之间设有流体再分配室。高分散程度为1-2mm，液－液相的不均匀度为1～5%。混合要求高的中高粘度06厘泊的清洁介质适合。SX型静态混合器，SX型单元采用相互交叉90°的横条单元片按规律（组合时相邻两单元90°交叉）焊接而成X型单元。技术特性：混合不均匀度数为sX≤1～5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。SX型静态混合器的本身没有运动部件、依靠单元的结构和流体运动，使互不相溶的流体各自分散、彼此混合，达到良好混合效果。SH型静态混合器，SH型单元采用双孔道单元组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道装入左、右扭转180°的螺旋片，单元之间设有流体再分配室。技术特性：高分散程度为：1-2mm，液－液相的不均匀度为：sX≤1～5%。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿治等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清洁介质适合。SL型静态混合器，SL型单元，由相互交叉60°的横条单元片按规律（组合时相邻两单元90°交叉）焊接而成X形单元。技术特性：液－液、液－固相混合，不均匀度系数sX≤5%。适用于化工、石油、油脂等行业粘度量≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合，同时进行传热、混合和传热反应的热交换器、加热或冷却粘性产品等单元操作。
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