SH管式混合器适用于精细加工、塑料、合成纤维、冶矿等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高、粘度≤106厘泊的清洁介质适合。SH管式混合器应用实例SH型管式混合器在丙烯腈酰胺装置上的应用：在丙烯腈催化水合制中深度丙烯胺水溶液的生产中，需要制备含丙烯腈20%乳化液，若两相混合不好，则会导致反应床层局部过热，影响催化剂寿命和单体质量。某石化总公司使用了SH型静态混合器，在年产200吨粉状丙烯胺装置上的单体生产部分进行使用，取得了良好的效果，单体质量符合要求。管式混合器的压力降在管路中，它所产生的压力降并不大。使用管道混合器的系统压力比较高时，可忽略管道混合器产生的压力降。如果使用管式混合器的系统压力比较低时，就要校核管道混合器的压力降。管式混合器的压力降计算方法因混合器的型号不同而不同。有关计算请与我公司联系。SH单元由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双了L道的方位错位90度，单元之间设有流体分配室，它的技术性能：高分散程度1—2um，液—液、液—固相的不均匀度。我们已经成功开发出DN15~DN500各种不同规格的SH型静态混合器，其处理量范围为0.1m3/h~348m3/h。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度≤106cp的清洁介质适用。适用于各种低中高压力设备的混合过程。丙烯腈胺混合(2)高分子材料混合、配色、传热。SH型管道混合器又称双螺旋形管道混合器，每个SH型单元内有二个螺旋片，相邻的SH型单元之间有混合室，SH型的混合效果于SK型，与SX型相近，用于乳化过程时能使液滴分散到1-5μm，用于一般的混合过程，均匀度系数，有放大效应。
管式混合器混合效率高，广泛应用在化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿治等行业的混合、反应、萃取、吸收。SH管道混合器厂家选择很重要，混合效率是关键指标，这个取决于厂家的设计方案理念，苏州华凯设计生产静态混合器厂家。SH典型应用，丙烯酰胺混合，高分子材料混合、配色、传热。管道混合器在安装时应尽可能靠近二股或多股流体的初始混合处。在不同的使用场合，它们的安装形式也有差别。SV型管式混合器SV型单元采用薄钢板或钢带轧制成波纹片，组合成圆柱形单元。技术特性：高分散程度为：1-2μm，液液相及气气相不均匀度系数为：sX≤1～5%。适用于粘度≤102厘泊的液-液、液-气、气-气的混合，乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质，dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质。管式混合器是一种类型的化工单元设备，没有机械运动部件便能流过液体的构造体。它借助于流体通路的不同构成，能够在广泛的雷诺数范围内应用于流体的混合、乳化、萃取、反应、气体吸收、热交换、溶解、分散。SV管道混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的，由于混合元件的作用，使流体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同进，流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用，使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。SV型管道混合器内部单元是由精心设计的波纹片组装而成,它能使不同流体在空间流动，各自分散彼此种型号的静态混合器中，SV型的混合效果好，用于乳化过程时能使液滴分散0.5-2um，用于一般的混合过程不均匀度系数而且没有放大效应。SX静态混合器的内部单元由互相交叉的横条组成，横条与管壳的轴线成45度。SX型的混合效果介于SV型和SK型之间，分化过程时能使液滴分散到2-5um，用于一般的混合过程不均匀度系数aXx-2≤1%放大效应不大。单元由交叉的横条按规律构成许多X型单元，技术特性：混合不均匀度数为sX≤1～5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。
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