SH管式混合器规格
单元由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位互相垂直，单元之间设有流体再分配室。管式混合器是一种没有运动部件的混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。SH管式混合器结构是壳体，进出口法兰，内部分配室，双孔道放的SK螺旋混合芯件组成。管式混合器主体在混合管内安设一毓设计的螺旋状混合单体，每两个相邻的开头相同的单体，方向相反地交叉固定在管道内，运行中单体本身不发生运动，混合器内也无转动部件，而是以水流的动能作为混合的能量，流体在混合单体内流动时，每一单体将水流一分为二，混合器总分流数将单体的数量成几何级数递增，这种混合称为成对分流混合，而由于相邻的混合单体方向相反，使水流不断产生方向相反的旋紊流状态下，在每个单体的两端产生旋涡，这种旋涡、反旋涡更增强了混合效率，在混合器内时发生三种混合作用，从而使得本体具有传质速度快，能完成不同液介质在瞬时内的有效混合。管式混合器的压力降在管路中，它所产生的压力降并不大。使用管道混合器的系统压力比较高时，可忽略管道混合器产生的压力降。如果使用静态混合器的系统压力比较低时，就要校核管道混合器的压力降。管式混合器的压力降计算方法因混合器的型号不同而不同。有关计算请与我公司联系。SH单元由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双了L道的方位错位90度，单元之间设有流体分配室，它的技术性能：高分散程度1—2um，液—液、液—固相的不均匀度。我们已经成功开发出DN15~DN500各种不同规格的SH型静态混合器，其处理量范围为0.1m3/h~348m3/h。适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度≤106cp的清洁介质适用。适用于各种低中高压力设备的混合过程。丙烯腈胺混合(2)高分子材料混合、配色、传热。SH型管道混合器又称双螺旋形管道混合器，每个SH型单元内有二个螺旋片，相邻的SH型单元之间有混合室，SH型的混合效果于SK型，与SX型相近，用于乳化过程时能使液滴分散到1-5μm，用于一般的混合过程，均匀度系数，有放大效应。
SH管式混合器规格
SH型，适用于液～液,固～液，固～固混合、乳化、配色、传热等过程，对流量小，混合要求高的中高粘度(≤104厘泊)的清洁介质适合。SH混合器的单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90°，单元之间设有流体再分配室。技术特性为：高分散程度为：1-2mm，液－液相的不均匀度为：SX≤1～5%。管道混合器适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清洁介质适合。适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等行业流体的混合，乳化、配色，注塑，纺丝，传热等过程，对流量小，混合要求高的中高粘度≤厘泊的清洁介质适合。
SH管式混合器用途:适用于精细加工、塑料、合成纤维、冶矿等部门的混合、乳化、配色、注塑、纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高、粘度≤106厘泊的清洁介质适合。SH管式混合器应用实例:SH型管式混合器在丙烯腈酰胺装置上的应用：在丙烯腈催化水合制中深度丙烯胺水溶液的生产中，需要制备含丙烯腈20%乳化液，若两相混合不好，则会导致反应床层局部过热，影响催化剂寿命和单体质量。管式混合器混合效率高，广泛应用在化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿治等行业的混合、反应、萃取、吸收。SH管式混合器厂家选择很重要，混合效率是关键指标，这个取决于厂家的设计方案理念，苏州华凯设计生产静态混合器厂家。SH典型应用，丙烯酰胺混合，高分子材料混合、配色、传热。管道混合器在安装时应尽可能靠近二股或多股流体的初始混合处。在不同的使用场合，它们的安装形式也有差别。
SH型管式混合器结构可以定做，根据介质流量、温度、压力、粘度、口径大小等设计定做。SH管式混合器的作用是应用于液—液、液—气、气—气的混合、乳化、反应、吸收、萃取、强化传热等过程。SH型管式混合器又称双螺旋形管式混合器，每个SH型单元内有二个螺旋片，相邻的SH型单元之间有混合室。
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