华凯SH混合器的单元是由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90°，单元之间设有流体再分配室。技术特性为：高分散程度为：1-2mm，液－液相的不均匀度为：SX≤1～5%。管道混合器适用于精细加工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程，对流量小、混合要求高的中高粘度（≤106厘泊）的清洁介质适合。适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等行业流体的混合，乳化、配色，注塑，纺丝，传热等过程，对流量小，混合要求高的中高粘度≤厘泊的清洁介质适合。SH型管式混合器在渣油掺水制燃料油上应用，在渣油中掺入20%水，再加入1%乳化剂制成用于喷咀燃烧的燃料油，应用了SH型静态混合器，使燃料油乳化后，不易分层，达到了工艺要求。SH型，适用于液～液,固～液，固～固混合、乳化、配色、传热等过程，对流量小，混合要求高的中高粘度(≤104厘泊)的清洁介质尤为适合。管式混合器按行业标准JB/T7660-95《静态混合器》设计、制造与验收。静态混合器可应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很宽的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。下面先简单介绍不同应用情况的范围。管式混合器参数说明：1、长度指混合单元内件长度参数，不影响外形设计。2、一般混合要求，静态混合器长度按一般行业标准选定；其他混合要求，我公司根据提供的参数计算选定。3、一般长度可以根据需要提供定制服务。各表中长度参数供参考，与实际产品会有偏差。4、各表中所列流量是指较低粘度流体混合的常规流量，以流速取0.5m/s和1.0m/s计算得出。如中、高粘度流体的萃取、慢速反应等其他混合条件，根据实际需求在计算设定。对于气体混合，可按工程设计确定。5、各表中列出常见的公称直径≤DN300的参数，更大规格由工艺需求而定，或由技术人员确认选型后再定。
管式混合器其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。同时，固化剂和环氧树脂粘度相差很大(环氧树脂粘度是固化剂粘度的20～80倍)，两流体在管路中流速又非常低，造成它们不能混合均匀。SH管式混合器的作用是用来混合两种或者多种介质的混合设备，高分散程度为：1-2um，液-液相的不均匀度为≤1~5%。对流量小、混合要求高的中高粘度≤106厘泊的清洁介质适合。不锈钢SH管式混合器静态混合器是一种没有运动部件的混合设备。除了在石油炼油、化工行业被广泛应用外，在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。SH静态混合器,不锈钢SH静态混合器。单元由双孔道组成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位互相垂直，单元之间设有流体再分配室。技术特性为：分散程度1－2um，液－液相的不均匀度为：ο√X≤1-5%静态混合器是一种没有运动部件的混合设备。通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生流体的分层切割、剪切、折向和重新混合，达到流体之间空间良好分散和充分混合的目的。具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资小、操作弹性大，安装维修简便，混合性能好等优点。
管式混合器按类型分为SK型、SX型、SV型、SL型、SH型静态混合器，SH型管式混合器有内部的分配室分为双孔道，内部有SK螺旋单元组成。
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